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如何调节10个厚nm500耐磨钢板的厚度

作者: 发布于:2020/7/7 11:34:16 点击量:

10个厚nm500耐磨钢板是一种用途极广的闭口型钢,与相同截面积的圆管相比,它具有强度高、抗弯截面模量大、易于装配以及稳固、美观等优点,广泛用于车辆、地铁、造船等行业。尤其在建筑行业,大规格的堆焊耐磨钢板成为钢结构建筑中的主要承重结构部件。10个厚nm500耐磨钢板作为典型的闭口型钢,在制造过程中,每一道加工过程都会留下残余应力。加工工艺的不同,必然会产生不同程度的残余应力。

第一,10个厚nm500耐磨钢板成形有“直接成方”和“圆成方”两种方式。北方工业大学的学者为了研究成形工艺对于产品的不同影响,以规格为100mm×100mm×6mm,材料为Q235的两种成形工艺的方管为研究对象,采用钻孔法对方管各个部位的残余应力进行了测量,并观测了焊缝处的显微组织。研究结果表明,不同成形工艺对纵向残余应力的分布影响较大,焊缝处的残余应力最大。“圆成方”过程中施加较大的焊接压力使得其焊接热影响区宽度小于“直接成方”工艺条件下焊接热影响区的宽度,且抑制了奥氏体晶粒长大,冷却后获得较为细小均匀的晶粒。

第二,耐磨钢板壁厚的控制是堆焊耐磨钢板生产的一个难点,生产中改善壁厚精度的措施主要包含以下几个方面:管坯加热加热要均匀,禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢,最大升降温度不超过30℃定心辊确定定心辊安装是否到位,调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致,抱芯辊中心要在轧制线上。轧制中心线确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致,避免“上轧制”或“下轧制”,使管坯在穿孔时保持受力均匀。轧制工具对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。

第三,轧制工具安装辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上,即上下辊距相等,左右导距相等。穿孔顶杆穿孔顶杆一般选择外径为φ108mm-φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均匀的厚壁管。轧机芯棒芯棒要选用壁厚较厚的厚壁管加工,对于规格较小的芯棒,可采用实心坯料代替。壁厚均匀的厚壁管和实心坯料,可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低,可以有效提高10个厚nm500耐磨钢板的壁厚精度。


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