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衢州nm400耐磨钢板铸造方法的分析及改进

作者:(www.rxrhy.cn) 发布于:2018-11-12 07:09:54 点击量:

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由于300mm张瑞典nm400耐磨钢板减机轧辊内层要承受较大的轧制力,因而要有一定的工作强度和硬度,又由于内外层化学成分各不相同,要求也各有侧重,只有与外层一样通过选择合理的化学成分来保证。与外层化学成分有所区别的是内层化学成分必须确保内层得到珠光体基体,使内层有足够的工作强度和硬度。为此在一般球铁化学成分的基础上,加入少量的镍、铬、钼,加入镍、钼的目的是细化晶粒,增加瑞典nm400耐磨钢板内层的强度和韧性,加入少量的铬是为了使内层具有一定硬度。

离心复合铸造方法的分析及改进

1熔炼、球化与孕育

为了尽量限制瑞典nm400耐磨钢板硫、磷的影响,经比较选用优质的本溪生铁,与精心挑选的碳素废钢、旧料按一定的配比进行配料,采用无芯工频感应电炉熔炼,这样化学成分中有害元素得到有效控制。

2辊模挂涂料

采用常冶nm400耐磨钢板厂自行设计制造的90kW卧式离心机挂涂料,辊模挂涂料质量取决于涂料的配比、混制、辊模预热温度及辊模转速,若操作不当,将降低涂料附着于辊模的粘附力和涂料层强度,离心浇注时涂料易冲蚀,此外涂料中低熔点介质含量高将降低涂料耐火度,涂料剥落或耐火度低均易导致轧辊裂纹和降低辊模寿命。涂料的定量也影响着轧辊的质量,量多涂料层增厚,量少涂料层变薄,会影响着瑞典nm400耐磨钢板轧辊表面硬度的高低。必须严格控制挂涂料的工艺参数。

分析及改进效果

经过实物检测,成功地在铸态获得了针状贝氏体球铁

结论

(1)通过对铸造工艺的分析及改进,配制适当的化学成分,并控制离心复合铸造工艺参数,就可在铸态条件下获得针状贝氏体组织。

(2)nm400耐磨钢板通过采用ZQL专用球化剂,冲入法球化处理,二次孕育以及应用保护渣能有效防止离心复合铸造出口张减机轧辊球化衰退。

(3)有效应用保护渣、准确控制内外层浇注温度、浇注重量、浇注时间间隔和辊模转速就能确保离心复合铸造出张减机轧辊内外层冶金熔合质量和工作层厚度。

(4)通过对化学成分、球化孕育、内外层浇注温度、浇注重量、浇注间隔时间和辊模转速等进行分析及改进,稳定了工作层内硬度落差。

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