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高强度合金nm450耐磨钢板延伸率不合格的控制措施

作者: 发布于:2020/7/7 11:34:13 点击量:

高强度合金nm450耐磨钢板延伸率不合格,原因分析为夹杂物中MnS的形成造成。其控制措施为:

1、降低浇注温度和过热度

随钢水过热度的增加,连铸坯中心偏析越严重,所以添加冷却剂降低钢水温度,使其在低过热条件下浇注,获得中心等轴晶粒组织,减少偏析。另外,严格钢包和中间包的烘烤,加强保温,防止散热,避免浇注前后钢水温度相差太大,以利于低过热度浇注。

2、低拉速

拉速增加,减少了钢水在结晶器内的停留时间,导致转移钢液过热量所需的时间增加,推迟了中心等轴晶的生产,有利于柱状晶发展和轴向偏析。此外,拉速增加,液相穴深度增大,更易形成凝固桥,造成中心偏析。

3、加入稀土元素

加入稀土元素(Re)变形剂,控制MnS形态,使之转变为高熔点的球形(或点状)的不变形夹杂物,从而消除MnS等夹杂的危害性。

4、控制好钢水成分

高强度合金nm450耐磨钢板钢的含碳量为0.10-0.18%,裂纹的敏感性强。当[C]大于0.55%,铸坯裂纹减少。当[Mn]/[S]大于20,铸坯裂纹大大减少。

5、冷却

增加二冷的喷水强度,提高坯壳抵抗鼓肚变形的能力。如果不能加大二冷喷水量,采用电磁搅拌与小辊距的辊列布置,对改善中心疏松和中心偏析都取得良好效果。

6、轧制

严格控制轧制工艺,适当增加压缩比,降低带状组织的级别,改善连铸坯的内部质量,提高高强度合金nm450耐磨钢板延伸率。


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