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12个厚nm450耐磨钢板产生腐蚀的原因有哪些

作者: 发布于:2020/7/7 11:34:00 点击量:

12个厚nm450耐磨钢板并不是万能的不锈者,在一定的条件下也同样会发生腐蚀作用。今天就从其外在的因素来分析它发生腐蚀的原因:

一、化学腐蚀

1、表面污染:附着在钢板表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与12个厚nm450耐磨钢板中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。

2、表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使12个厚nm450耐磨钢板保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。

3、清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀到钢板。

二、电化学腐蚀

1、碳钢污染:与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

2、切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。

3、烤校:火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀,与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

4、焊接:焊接区域的物理缺陷和化学缺陷与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

5、材质:12个厚nm450耐磨钢板材质的化学缺陷和表面物理缺陷有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

6、钝化:酸洗钝化效果不好造成12个厚nm450耐磨钢板的表面钝化膜不均匀或较薄,易于形成电化学腐蚀。

7、清洗:存留的酸洗钝化残液与12个厚nm450耐磨钢板发生化学腐蚀的生成物与12个厚nm450耐磨钢板件形成电化学腐蚀。

三、应力集中易于造成应力腐蚀

总之,12个厚nm450耐磨钢板由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因存在的条件下,12个厚nm450耐磨钢板也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀,而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象,尤其是点蚀和缝隙腐蚀。12个厚nm450耐磨钢板件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。因此,在12个厚nm450耐磨钢板产品在加工作业过程中应采取一切有效措施,尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上,许多锈蚀条件和诱因对于产品的外观质量也有显著的不利的影响,也应该和必须加以克服。


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