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轧制温度和冷却速率对mn13耐磨钢板影响有那些?

作者: 发布于:2017-12-26 23:03:55 点击量:

轧制温度和冷却速率对mn13耐磨钢板影响有那些?

以探讨控轧控冷工艺在轧制mn13耐磨钢板控冷的工作原理,并对其在控制轧制、轧后冷却过程中对涉及的轧制温度、变形量、微合金元素、终轧温度、冷却速度等因素的控制而对mn13耐磨钢板组织性能产生的影响进行了理论分析。

首先根据实验的目的,结合现场的实际情况,有针对性地进行了控轧控冷的工艺设计,即制定了具体的轧制工艺和冷却工艺;其次是根据在试验过程中采集的数据进行了整理、分析,对正常条件下的轧制和控轧控冷条件下的轧制进行了比较,通过数据及图示分析,证明在控轧控冷条件下,无论是抗拉强度(σ_b)、屈服强度(σ_s)、延伸率(δ)或晶粒度都要比在正常条件下轧制好的多;第三是通过对表6一2数据分析,并由图形曲线证明了。

与晶粒直径d间是符合Hall一Petch公式的;第四是根据冷却速度在控轧控冷中的重要性,利用三种不同的冷却速度对组织性能的影响进行了较深入的分析,得出冷却速度的提高,有利于细化晶粒,但冷却速度过大,会导致魏氏组织出现,降低mn13耐磨钢板的冲击韧性和塑性;最后分析了终轧温度、 冷却速度、终冷温度对组织和性能的影响,经过控轧控冷后的试样,无论是抗拉强度、屈服强度、还是试样的晶粒度、延伸率都要比正常轧制(传统轧制) 下的试样好,抗拉强度提高了12%,屈服强度提高了9%,细化了晶粒,提高了材质的强韧性。

通过对不同轧制、冷却工艺后mn13耐磨钢板合金化钢组织和性能的分析,研究轧制和冷却工艺对含铌、钛微合金化钢的组织和性能的影响。结果表明:第2阶段的开轧温度对轧后组织中晶粒大小和强度、塑性影响不大;随着终轧温度的降低,轧后组织中平均晶粒尺寸减小,屈服强度和抗拉强度增加而延伸率下降,但屈服强度增幅更大;增大冷却速率,形成贝氏体组织,屈服强度和抗拉强度提高而延伸率下降。

本文研究终轧温度和轧后冷却工艺对mn13耐磨钢板合金钢性能的影响。用轧后立即快冷工艺时,快冷中止温度和卷取温度影响钢的沉淀强化组分,而对晶界强化组分无影响;终轧温度、轧后延迟快冷开始温度对mn13耐磨钢板的沉淀强化组分和晶界强化组分都有影响。


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