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12个厚mn13耐磨钢板的热处理工艺介绍

作者: 发布于:2020/7/7 11:33:54 点击量:

复合耐磨钢板的热处理工艺介绍

复合耐磨钢板的热处理工艺主要有以下几种:

-、固溶处理

经固溶处理(1000-1080℃,1h,空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体,在随后530-870℃进行调整处理时,由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快,而且铁素体内含铬量高,碳化物(Cr23C6)易沿着α和r的相界面析出,又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量,从而提高这类复合耐磨钢板的Ms点,使之获得更多的马氏体。α铁素体量不能过多,否则不利于热加工,也不参与马氏体转变,会降低复合耐磨钢板的强度。

二、调整处理

固溶处理后进行的中间处理,-般称调整处理,目的是获得-定数量的马氏体,从而使复合耐磨钢板强化,常用-下三种方法:

(1)中间时效发(简称T处理法)固溶处理后再加热至(780±15)℃,保温90分钟,因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出,降低了奥氏体中的碳及合金元素含量,使Ms点升高到80℃,随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织,残余奥氏体在随后560℃时效才能分解完。

(2)高温调整及深冷处理法(简称R处理法)固溶后,先加热到980℃保温90分钟,由于升高了Ms点,冷却到室温,可得到少量马氏体;之后再经-75℃冷处理,保温8h,就可获得-定数量的马氏体。

(3)冷变形法(简称C处理法)固溶处理后,在室温下冷变形,冷变形时形成马氏体的数量与变形量及复合耐磨钢板的成分有关,-般变形量在15%-22%就能获得必要数量的马氏体,过大的变形量会使马氏体发生加工硬化,使塑性显著下降。

三、时效处理(H处理)

调整处理后,均须进行时效处理,时效处理是这类复合耐磨钢板进行强化的另-途径,当时效温度高于480℃,会从马氏体中析出金属间化合物(如Ni3Ti等),呈高度弥散分布,起沉淀硬化作用。-般在约560℃进行时效,可获得高的强度及硬度。


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