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低合金nm550耐磨钢板制备工艺研究

作者: 发布于:2020/7/7 11:33:53 点击量:

低合金nm550耐磨钢板可以降低材料的使用成本,满足某些特殊的机械性能和物理性能指标,所以在工业生产中得到了广泛的应用。本论文在现有的各种低合金nm550耐磨钢板制备方法基础上,采用改变钢板表面形态方法进行了制备包Al复合钢板的实验研究。

低合金nm550耐磨钢板厂家科员分别利用冲击法和静压法在常温下制备了覆Al低合金nm550耐磨钢板研究了这两种复合钢板的锯齿变形规律,检测界面显微组织和结合强度,找到制备低合金nm550耐磨钢板的工艺参数,并分析其对低合金nm550耐磨钢板结合的影响。

结果表明:同种齿型,当压应力大于一定的值时,压应力和覆板的厚度对齿形的变化影响不大;静压下齿形变化比较规则,锯齿顶端向一侧弯曲成钩状;冲压下齿形比较凌乱,锯齿的顶端没有明显的变形;后处理对试样的结合强度影响很大,打底试样由于粘结层的作用,结合强度较高;机械作用机制是低合金nm550耐磨钢板的主要复合机理,锯齿弯曲成钩状和铝板形成机械咬合。

模拟静态等辊径等辊速冷扎制备了覆Al低合金nm550耐磨钢板分析了不同Al厚度、静态轧制、冲击和静压对锯齿变形的影响、锯齿变形规律,检测了试样的显微组织和结合强度,总结了轧制变形规律。

结果表明:压制时间对齿形的变形影响较大,对齿型的影响很小;模拟轧辊压制的锯齿,根部一段几乎没有变化,是从一段距离开始变形,然后在顶端向相反的方向弯曲;压制成型后,铝板厚度的变化很小。

先对铝板和钢板进行冷压初复合,再在一定温度下进行热压复合,试图找到合适的热压温度,消除界面脆化,提高复合钢板的界面力学性能,检测了试样的显微组织和结合强度。

结果表明:温度低,生成的铁铝化合物的量不足;温度过高,则铁铝化合物层过厚,脆性相增多,结合强度低。

制备了具有打底层的低合金nm550耐磨钢板检测了试样的结合强度,分析了拉伸后试样的显微组织,进行了金属间化合物的可能性判断。

结果表明:对基板进行打底处理后,钢板结合强度有了显著的提高。


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